J6电器配件维修检测常用方法

从以前到现在,人们的生活水平在上升,追求享受的心里越来越强烈,在享受上。人们把更多的钱都投资到了汽车上,这给汽车的生产厂家带来了最高的利益。但随着汽车的大量出现,人们在汽车上也是费了不少心,有些故障是不可能避免的。汽车的故障给人们带来了很大的疑问,随着汽车数量的逐渐增多,这些汽车给人们的出行和运输带来了极大的方面。

汽车电器配件是汽车系统中比较重要的部分,蓄电池、发电机等等都是汽车电器配件最重要的部分。J6重卡是我国最畅销的重卡之一,对于J6电器配件来说,它的维修方法与普通的汽车电器配件是一样的。下面为您介绍J6电器配件维修检测的常用方法。

1.数控机床动作检查法数控机床动作检查法是通过观察、监视机床实际动作,判定动作不良部位并由此来追溯故障根源的方法。数控机床一般来说,数控机床采用液压、气动控制的部位,如自动换刀装置,交换工作台装置、夹具与传输装置等均可以通过动作诊断来判定故障原因。2.状态分析法现代数控系统不但能将故障诊断信息显示出来,而且能以诊断地址和诊断数据的形式提供诊断的各种状态。数控机床例如,系统回参考点错误时,可查看相关参数的状态值,进而判断出故障的原因。3.编程检查法编程检查法又称程序功能测试法,它是通过编制专门的测试程序段,确认故障原因的一种方法。数控机床这种方法可以将系统的功能用手工编程方法,编制一个功能测试程序,并通过运行测试程序,来检查机床执行这些功能的准确性和可靠性,进而判断故障发生的原因。通常是用所维修机床的c.M、s、T、F等指令编写一个试验程序,在故障时运行这个程序,以确定是何功~I故障。4.仪器检查法仪器检查法是指使用常规电1二仪表,对各组交、直流电源电压,对相X直流及脉冲信号等进行测量,从中寻找故障的方法。5.系统自诊断法数控系统的自诊断是利用系统内部自诊断程序或专用的诊断软件,对系统内部的关键硬件以及系统的控制软件进行自我诊断、测试的诊断方法。它主要包括开机自诊断、在线监控与脱机测试。数控机床利用系统的自诊断功能,可很简便地将系统与各部丹之间的接口信号状态显示出来,找出故障的大致部位,它是故障诊断过程中最常用的方法。1.
数控机床测量比较法数控系统的印制电路板制造时,为了调整与维修的方便,通常都设置有检测用的铡量端子。维修人员利用这些检测端于,可以测量、比较正常的印制电路板和有故障的印制电路板之一的电压或波形的差异,进而分析、判断故障原因及故障所在位置=通过测量比较法,有时还可以纠正他人在印制电路板上调整、设定不当而造成的故障。使用测量比较法前.维修人员应了解或掌握正常印制电路板的检测端子的电压值和波形,而且这些数据应随时做好记录并作为资料积累。2.
数控机床部件交换法部件交换法就是在故障范围大致确认,并在确认外部条件完全正确的情况下,利用同样的印制电路板、模块、集成电路芯片或元器件替换有疑点部分的方法。数控机床部件交换法是一种简单易行、可靠的方法,也是维修过程中最常用的故障判别方法。3.
数控机床原理分析原理分析法是根据数控系统的组成及工作原理,从原理上分析各电的电平和参数,并利用万用表、示波器或逻辑分析仪等仪器对其进行测量、分析和比较,进而对故障进行系统检查的方法。4.110接口信号检查法接口是信息的重要通道。通过I/O信号的状态诊断,确定故障部位和分析故障原因是维修时用得最多的方法之一。5.
数控机床指示灯显示故障法为了提高系统的可维护性,在现代数控系统中设置有众多的硬件报警指示装置,如在NC主板、各轴控制板、电源单元、主轴伺服驱动模块、各轴伺服驱动单元等部件上均有发光二极管或多段数码管,通过指示灯的亮与灭,数码管的显示状态来为维修人员指示故障所在位置及其类型。数控机床因此,在处理数控系统故障过程中,维修人员可以各报警装置,观察有无报警指示,燕后查阅说明书处理故障。6.
数控机床插拔法插拔法的基本原理是将所怀疑的故障部件从系统中取出,然后观察故障现象是否发生变化,从而达到故障诊断的目的。7.
数控机床敲击法有些元器件出现松动或连接不良时,对其敲击,会有明显的故障现象,据此就可确定故障部件。8.
数控机床局部升温法有些元器件在损坏或临界损坏时,对其升温,会有明显的故障现象发生。除了以上介绍的故障检测方法外,还有隔离法、电压拉偏法等。故障分析的方法并不是单纯地应用一种,而是综合应用各种方法,灵活多样地进行问题分析,最后解决问题,达到维修的目的。(end)

然而,在汽车增多的同时却为汽车维修行业带来了更大的挑战,汽车是不断更新的,汽车维修者只有充分掌握汽车的维修技术,才能对汽车进行维修,才可以把汽车的故障降低。才能给人们减少困扰,小编在康灵电器学习了好长时间,因此,了解不少关于汽车电器配件的知识,下面就给大家介绍一点哈尔滨汽车电器配件的维修方法。

1、直观诊断法
在汽车电器出现故障时,最先采用的诊断方法通常是直接诊断发,这种方法比较简单快速,不需要其它的仪表和仪器来对电器进行检测,他直接由维修者的经验和感觉来检测故障并排除。在汽车电器的某个部位出现问题时,经常会表现出异常冒烟、出现火花、声响异常、温度过高等现象。维修人员通过触觉、视觉、嗅觉等感官,结合自身的修车经验,可以较快速的找到故障所在的部位。经验丰富的维修人员经常采用这种方法来提高自己的维修效率。这种方法的优点是直接、快速,但是它对维修人员的专业技能要求比较高,需要维修人员有着充足的理论知识与丰富的维修经验。

今天为大家介绍对比检查法,所谓的对比检查法就是把出现故障的汽车与同一类型的无故障的汽车进行对比来判定其故障所在。具体的方法就是:第一,检测出故障的汽车上的不同位置的电阻、电压与电流等相关数据,得到故障车的数据之后,在和正常汽相同部位所测得的相关数据进行比较,如果二者之间的数值相差较大,那么就对具体部位进行重点检查,最后找出汽车故障的所在点。如果您找不到故障部位时,您就可以根据您的经验把您怀疑有故障的部位进行检查,在与正常车辆进行对比,如果结果不一样,那么就可以判定其部位有故障存在。如果正常车辆还可以照常工作,说明取下的部位没有出现故障;反之,则表明取下的部位正是发生故障的部位。当然,方法都是可以是变化的,对比检查法是对新型的汽车进行检测的常用方法,它的优点就是汽车的维修人员不需要知道很高深的理论知识和很多年的维修经验,更主要的就是适用于任何车型的汽车。

2、断路诊断法
在汽车电器发生搭铁短路故障时,运用断路诊断法可以很好的将故障排除。比如,无论把照明灯的总开关拉到Ⅰ档还是Ⅱ档,电流表都会出现倒卡状况,说明后灯接柱所接的某个电路搭铁出现故障,在这种情况下可以充分利用断路诊断法进行诊断,最终排除故障。

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3、对比检查法
将出现故障的车辆与同类的正常车辆进行对比来判定其故障所在。其具体操作方法为:把在故障车上不同部位测量到的电阻、电压与电流等相关数据与正常车辆相同部位所测得的相关数据进行比较,对二者之间相差较大的部位进行重点检查,找出其故障所在。

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